Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-0,5-25М предназначена для приготовления бетонных смесей различных марок с последующей их выдачей в автобетоносмесители. Допускается использование установки для приготовления цементных растворов.
Производительность | м3/час | 25 |
Геометрический объем смесителя | л | 750 |
Объем смесителя по выходу готовой бетонной смеси | м3 | 0,5 |
Расход воды для приготовления бетонных смесей при технической производительности, min | м3/час | 5 |
Расход воды для заправки водяных баков АБС, max | м3/час | 3 |
Емкость расходного бака для воды | м3 | 2 |
Рабочее напряжение | В/Гц | 380/50 |
Высота выгрузки бетонной смеси, не менее | мм | 4000 |
Режимы работы | автоматизированный/ ручной | |
Условия эксплуатации | ||
Относительная влажность, не более | % | 80 |
Диапазон температуры окружающей среды (без системы подогрева воды) | оС | +5...+40 |
Установленная мощность в стандартной комплектации | ||
МБСУ-05-25М с одним складом цемента, max | кВт | 59 |
Опции
1. Склады цемента.
Возможно дооборудование установки еще одним складом цемента объемом 30м3
2. Пылегаситель для бункера блока подающего.
Значительно снижает выбросы пыли при загрузке погрузчиком инертных материалов, что особенно заметно в ветреную погоду.
3. Рамки защитные от брызг бетона при загрузке миксеров.
Требования к инертным материалам
Для выпуска качественных бетонных смесей и обеспечения нормальной работы МБСУ-0,5-40 инертные материалы должны отвечать определенным требованиям. Песок для приготовления бетонной смеси должен быть I класса с модулем крупности с 1,5 до 5 Мк и влажностью до 6% по ГОСТ 8736-93. Щебень и гравий для приготовления бетонной смеси по ГОСТ 8267-93 с наибольшей крупностью до 70 мм. При отрицательных температурах воздуха должна обеспечиваться влажность инертных не более 3%.
Вид продукции | Марка (вариант исполнения) | ID (Stetter) | Количество (шт) |
Рычаг | 09.02.01.01.100 | 42058 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.200 | 42061 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.300 | 42059 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.400 | 58610 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.500 | 58608 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.600 | 42063 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.700 | 73424 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.007 | 73207 | 7 |
Скребок | 09.02.01.01.012 | 14101 | 8 |
Лопасть | 09.02.01.01.013 | 60030 | 12 |
Болт | 09.02.01.01.014 | - | 7 |
Пластина | 09.02.01.01.001 | 77215 | 6 |
Пластина | 09.02.01.01.002 | 77941 | 12 |
Пластина | 09.02.01.01.003 | 202.08.084 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.004 | 202.08.085 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.005 | 202.08.086 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.006 | 202.08.087 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.007 | 202.08.088 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.008 | 202.08.089 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.009 | 202.08.090 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.011 | 202.08.091 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.001 | 14401 | 1 |
Облицовка | 09.02.01.00.013 | 20178 | 5 |
Облицовка | 09.02.01.00.014 | 201179 | 2 |
Пружина | 09.03.16.08.005 | - | 1 |
Колцо | 09.03.16.08.007 | - | - |
Втулка | 09.03.16.08.008 | - | 1 |
Фланец | 0804-400.01.01.102 / 09.03.01.01.202 | - | 1 |
Крышка | 09.03.13.00.002 | - | 1 |
Основание | 09.03.13.01.006 | - | 1 |
Фланец | 09.03.13.02.002 | - | 1 |
Затвор скипа | 09.01.03.02.000 | 51010 | 1 |
Скип | 09.01.03.00.000 | 51003 | 1 |
Шибер | 09.03.06.00.000 | 77272 | 1 |
Защитный лист | 87031/87032 | 87031/87032 | 1/1 |
Воронка | 09.02.08.00.000 | 90496 | 1 |
Ротор | 0804.375.00.000 | 14349 | 1 |
Крышка ротора | 09.02.01.01.800 | 73221 | 1 |
Склад цемента без шнека | 0804.400.00.000/0804.401.00.000 | 51108/51109 | 1/1 |
Шнек гориз., длина 6,5 м | 09.02.01.000 | 72166 | 1/1 |
Шнек гориз.-вертик. | 09.03.16.00.000 | 72166 | 1/1 |
Склад цемента (без шнека и шибера 60м.куб) | 0924.03.03.00.00.000/01 | - | 1 |
Склад цемента (без шнека и шибера 80м.куб) | 0924.03.02.00.00.000/01 | - | 1 |
Склад цемента (без шнека и шибера 100м.куб) | 0924.03.01.00.00.000/01 | - | 1 |
Вибратор (в сборе) | 42183.09.01.02.00.000 | - | 1 |
Рама для установки МБСУ под два силоса | Э-218.82.000 | - | 1 |
Рама для установки МБСУ под четыре силоса | 0936.000 | - | 1 |
Бетоносмеситель МБСУ | 42183.09.02.01.00.00 (1м.куб) | - | 1 |
Колесо скипа | 42183.09.01.03.00.015 | - | 1 |
Фильт МБСУ | 42183.09.03.13.00.000 | - | 1 |
Компактность
Для размещения установки не требуется значительная площадь. Достаточно участка с размерами 28х30 метров. Это достигнуто за счет применения развитой вертикальной компоновки и отказа от громоздких устройств для подачи инертных – пандусов, грейферов и т.д.
Электроприводы с преобразователями частоты
Привод конвейера блока подающего оснащен частотным регулятором для настройки производительности подачи инертных в зависимости от фракции и влажности. Частотное регулирование обеспечивает плавный пуск и снижение нагрузок привода, увеличивает надежность, а так же экономию электричества .
Подача инертных материалов
В большинстве бетоносмесительных установок для загрузки инертных в бункеры требуются громоздкие и дорогие устройства – пандусы, грейферы, краны, приямки с наклонными транспортерами и др. Это значительно увеличивает срок и стоимость монтажа установки, требует дополнительных площадей. МБСУ-0,5 оснащена вертикальным ковшовым элеватором занимающего минимум места. Инертные загружаются фронтальным погрузчиком в бункер подающего блока, откуда они с помощью короткого ленточного питателя попадают в элеватор. Такая схема обеспечивает компактность и простоту обслуживания, поскольку к механизмам обеспечен удобный доступ. Рекомендуется использование двух фронтальных погрузчиков с объемом ковша 1,5-2 м3 и грузоподъемностью 2,5 – 3,2 т с высотой разгрузки не менее 2500 мм.
Дозирование компонентов и смешивание компонентов
Дозирование инертных материалов и цемента обеспечивается тензометрическими системами с высокой точностью. Вода подается в смеситель через расходомер. Точность и быстрота дозирования воды обеспечивается применением двух электромагнитных клапанов различного проходного сечения. Смешивание компонентов происходит в двухвальном смесителе. Конфигурация лопаток обеспечивает высокое качество перемешивания и низкую потребляемую мощность смесителя.
Транспортировка
Блоки установки имеют транспортабельные размеры. Доставку и перебазирование установки можно провести автомобильным или железнодорожным транспортом. Для транспортировки автомобильным транспортом необходимы седельный тягач и четыре полуприцепа. Для транспортировки по железной дороге необходимы три платформы и полувагон. В зависимости от комплектации количество транспортных единиц может изменяться.
АСУ МБСУ-0,5 предназначена для управления технологическим процессом приготовления бетонных смесей и строительных растворов.
Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-0,5 предназначена для приготовления бетонных смесей различных марок с последующей их выдачей в автобетоносмесители. Допускается использование установки для приготовления цементных растворов.
Производительность | м3/час | 40 |
Геометрический объем смесителя | л | 750 |
Объем смесителя по выходу готовой бетонной смеси | м3 | 0,5 |
Расход воды для приготовления бетонных смесей при технической производительности, min | м3/час | 8 |
Расход воды для заправки водяных баков АБС, max | м3/час | 5 |
Рабочий объем бункера песка | м3 | 8 |
Рабочий объем бункера щебня | м3 | 20 |
Емкость расходного бака для воды | м3 | 5 |
Рабочее напряжение | В/Гц | 380/50 |
Высота выгрузки бетонной смеси | мм | 4000 |
Режимы работы | автоматизированный/ ручной | |
Условия эксплуатации | ||
Относительная влажность, не более | % | 80 |
Диапазон температуры окружающей среды (с системой подогрева воды) | оС | -10...+40 |
Диапазон температуры окружающей среды (без системы подогрева воды) | оС | +5...+40 |
Установленная мощность в стандартной комплектации | ||
МБСУ-05 с одним складом цемента, без системы подогрева воды | кВт | 63.1 |
Опции
1. Склады цемента.
Взамен стандартного склада цемента предлагаются следующие варианты:
Вариант | Количество складов цемента | Объем склада цемента, м3 |
2ЦСх60 | 2 | 60 |
2ЦСх80 | 2 | 80 |
2ЦСх90 | 2 | 90 |
2ЦСх100* | 2 | 100 |
* - только при доставке автомобильным транспортом.
2. Система подогрева воды.
Обеспечивает подогрев воды в расходном баке. Используется электродный котел мощностью 100 кВт с циркуляционным насосом. Система монтируется в контейнере системы подачи воды.
3. Система приготовления химдобавок.
Поставляется по дополнительному заказу. Представляет собой две емкости по 5000 л с мешалками для приготовления растворов химдобавок и подачи непосредственно в смеситель.
4. Транспортный тележки для складов цемента.
5. Емкость накопительная для воды 12 м3 утепленная.
6. Пылегаситель для бункера блока подающего.
Значительно снижает выбросы пыли при загрузке погрузчиком инертных материалов, что особенно заметно в ветренную погоду.
Требования к инертным материалам
Для выпуска качественных бетонных смесей и обеспечения нормальной работы МБСУ-0,5 инертные материалы должны отвечать определенным требованиям. Песок для приготовления бетонной смеси должен быть I класса с модулем крупности с 1,5 до 5 Мк и влажностью до 6% по ГОСТ 8736-93. Щебень и гравий для приготовления бетонной смеси по ГОСТ 8267-93 с наибольшей крупностью до 70 мм. При отрицательных температурах воздуха должна обеспечиваться влажность инертных не более 3% и температура воды не ниже 250С.
Вид продукции | Марка (вариант исполнения) | ID (Stetter) | Количество (шт) |
Рычаг | 09.02.01.01.100 | 42058 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.200 | 42061 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.300 | 42059 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.400 | 58610 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.500 | 58608 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.600 | 42063 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.700 | 73424 | 1 |
Рычаг | 09.02.01.01.007 | 73207 | 7 |
Скребок | 09.02.01.01.012 | 14101 | 8 |
Лопасть | 09.02.01.01.013 | 60030 | 12 |
Болт | 09.02.01.01.014 | - | 7 |
Пластина | 09.02.01.01.001 | 77215 | 6 |
Пластина | 09.02.01.01.002 | 77941 | 12 |
Пластина | 09.02.01.01.003 | 202.08.084 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.004 | 202.08.085 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.005 | 202.08.086 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.006 | 202.08.087 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.007 | 202.08.088 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.008 | 202.08.089 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.009 | 202.08.090 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.011 | 202.08.091 | 1 |
Пластина | 09.02.01.01.001 | 14401 | 1 |
Облицовка | 09.02.01.00.013 | 20178 | 5 |
Облицовка | 09.02.01.00.014 | 201179 | 2 |
Пружина | 09.03.16.08.005 | - | 1 |
Колцо | 09.03.16.08.007 | - | - |
Втулка | 09.03.16.08.008 | - | 1 |
Фланец | 0804-400.01.01.102 / 09.03.01.01.202 | - | 1 |
Крышка | 09.03.13.00.002 | - | 1 |
Основание | 09.03.13.01.006 | - | 1 |
Фланец | 09.03.13.02.002 | - | 1 |
Затвор скипа | 09.01.03.02.000 | 51010 | 1 |
Скип | 09.01.03.00.000 | 51003 | 1 |
Шибер | 09.03.06.00.000 | 77272 | 1 |
Защитный лист | 87031/87032 | 87031/87032 | 1/1 |
Воронка | 09.02.08.00.000 | 90496 | 1 |
Ротор | 0804.375.00.000 | 14349 | 1 |
Крышка ротора | 09.02.01.01.800 | 73221 | 1 |
Склад цемента без шнека | 0804.400.00.000/0804.401.00.000 | 51108/51109 | 1/1 |
Шнек гориз., длина 6,5 м | 09.02.01.000 | 72166 | 1/1 |
Шнек гориз.-вертик. | 09.03.16.00.000 | 72166 | 1/1 |
Склад цемента (без шнека и шибера 60м.куб) | 0924.03.03.00.00.000/01 | - | 1 |
Склад цемента (без шнека и шибера 80м.куб) | 0924.03.02.00.00.000/01 | - | 1 |
Склад цемента (без шнека и шибера 100м.куб) | 0924.03.01.00.00.000/01 | - | 1 |
Вибратор (в сборе) | 42183.09.01.02.00.000 | - | 1 |
Рама для установки МБСУ под два силоса | Э-218.82.000 | - | 1 |
Рама для установки МБСУ под четыре силоса | 0936.000 | - | 1 |
Бетоносмеситель МБСУ | 42183.09.02.01.00.00 (1м.куб) | - | 1 |
Колесо скипа | 42183.09.01.03.00.015 | - | 1 |
Фильт МБСУ | 42183.09.03.13.00.000 | - | 1 |
1 - блок дозаторный, 2 - блок смесительный, 3 - тепловой блок, 4 - блок складов цемента, 5 - кабина оператора, 6 - крышки бункера, 7– бункер инертных материалов с насадкой, 8 - скип, 9 - привод скипа, 10 - смеситель, 11 - дозатор цемента, 12 - разгрузочная воронка смесителя.
Компактность
Для размещения установки в общем случае вполне достаточно площади 55х40 метров включая склады инертных материалов. В каком- либо конкретном случае размеры площадки, расположение пандусов и подъездных путей может изменяться.
Дозирование компонентов и смешивание компонентов
Дозирование инертных материалов и цемента обеспечивается тензометрическими системами с высокой точностью. Вода подается в смеситель через расходомер. Точность и быстрота дозирования воды обеспечивается применением двух электромагнитных клапанов различного проходного сечения. Дозирование химдобавок также производится через расходомер. Смешивание компонентов происходит в смесителе тарельчатого типа. Конфигурация и расположение лопаток обеспечивает высокое качество перемешивания.
Подача инертных материалов
В установке МБСУ-1 реализована загрузка инертных материалов в смеситель с помощью скипа. Загрузка бункеров инертных производится фронтальными погрузчиками, передвигающимися по пандусам. Рекомендуется использование двух фронтальных погрузчиков с объемом ковша 1,5-2 м3 и грузоподъемностью 2,5 – 3,2 т.
Транспортировка
Блочное исполнение установки позволяет осуществлять быстрый монтаж на рабочей площадке и перебазирование на другое место с помощью автомобильного транспорта. Транспортировка МБСУ-1 может осуществляться также ж/д транспортом. Количество транспортных единиц определяется комплектом поставки.
Размеры L – 19700/17700/16700/13700 мм, L1 – 16040/14040/13040/10040 мм для складов цемента 100м3/90м3/80м3/60м3.
Автоматизированная система управления мобильной бетоносмесительной установкой (АСУ МБСУ-1) предназначена для управления технологическим процессом приготовления бетонных смесей.
Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-1
Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-1 предназначена для приготовления бетонных смесей различных марок с последующей их выдачей в автобетоносмесители или иные транспортные средства.
Основные характеристики МБСУ-1
Производительность, max | ||
- лето (температура воздуха 50...400 С) | м3/час | 60 |
- зима (температура воздуха -200...50 С) | м3/час | 28 |
Геометрический объем смесителя, не менее | л | 1500 |
Объем смесителя по выходу готовой бетонной смеси, не менее | м3 | 1 |
Количество секций бункера инертных материалов, в том числе: | 4 | |
- песок | 1 | |
- щебень | 3 | |
Вместимость каждой секции бункера инертных материалов | м3 | 10 |
Емкость расходного бака для воды | м3 | 2 |
Расход воды для приготовления бетонных смесей на максимальной производительности, min | м3/час | 12 |
Расход воды для заправки водяных баков АБС, max | 7,65 | |
Рабочее напряжение | В/Гц | 380/50 |
Подача инертных материалов в смеситель | скип | |
Высота выгрузки бетонной смеси, не более | мм | 3900 |
Условия эксплуатации | ||
Относительная влажность, не более | % | 80 |
Диапазон температуры окружающей среды | 0С | -20...+40 |
Установленная мощность | ||
МБСУ-1 с двумя складами цемента | кВт | 110 |
МБСУ-1 с четырьмя складами цемента | кВт | 150 |
Опции
1. Склады цемента увеличенной емкости. Поставляются вместо стандартных складов цемента 2ЦСх60.
Вариант | Количество складов цемента | Объем склада цемента, м3 |
2ЦСх80 | 2 | 80 |
2ЦСх90 | 2 | 90 |
2ЦСх100 | 2 | 100 |
2. Дополнительные склады цемента. Опция реализуется взамен складов цемента стандартной комплектации 2ЦСх60.
Вариант | Количество складов цемента | Объем склада цемента, м3 |
4ЦСх60 | 2+2 | 60 |
4ЦСх80 | 2+2 | 80 |
4ЦСх90 | 2+2 | 90 |
4ЦСх100 | 2+2 | 100 |
Установка двух дополнительных складов цемента возможна для расширения уже работающей установки, имеющей два склада цемента, при условии доработки монтажной рамы и фундамента.
3. Рама для монтажа установки.
Заказчику предоставляется фундаментное задание и чертежи металлической рамы для монтажа установки. По дополнительному заказу бетонные заводы могут комплектоваться готовой рамой.
4. Крышки бункеров инертных с лебедками.
Поставляются по дополнительному заказу.
5. Система приготовления химдобавок.
Поставляется по дополнительному заказу. Представляет собой две емкости по 5000 л с мешалками для приготовления растворов химдобавок и подачи в расходные емкости, либо непосредственно в смеситель.
6. Комплект транспортных тележек.
Поставляется по дополнительному заказу. Тележки предназначены для транспортировки складов цемента и основного блока установки в случаях, когда предполагается, что бетонные заводы будут часто менять место расположения.
7. Емкость для воды 12 м3 с обшивкой утеплителем.
8. Быстровозводимое здание системы "Спайдер-В" фирмы "Венталл".
Планировка здания - свободная. Размеры помещения 6х24 м, высота - 3м. Площадь здания позволяет разместить, например, офис, лабораторию, бытовые помещения, подсобные помещения, склад химдобавок.
9. Паровой котел типа Е-1/9 или аналогичный.
Требования к инертным материалам
Для выпуска качественных бетонных смесей и обеспечения нормальной работы МБСУ-1 поставляемые на мобильные бетонные заводы инертные материалы должны отвечать определенным требованиям. Песок для приготовления бетонной смеси должен быть I класса с модулем крупности с 1,5 до 5 Мк и влажностью до 6% по ГОСТ 8736-93. Щебень и гравий для приготовления бетонной смеси по ГОСТ 8267-93 с наибольшей крупностью до 70 мм. При отрицательных температурах воздуха должна обеспечиваться влажность инертных не более 3%.